7月份,轧钢厂坚持“以经济效益为中心,以工艺技术为统领,以设备稳顺为基础”的生产经营方针,紧盯吨钢成本再降50元目标和全年8亿元降本增效任务,牢固树立过“紧日子”思想,两眼向内、多措并举、深挖内潜,持续在降本增效上下功夫,助力公司打赢扭亏为盈攻坚战。
凝聚思想合力 画好最大同心圆
该单位结合实际,利用干部下班组、班前班后会等,使各级人员了解企业发展形势,明确自身责任和任务,增强忧患意识。聚焦成本管控、工艺指标、产量任务等方面开展劳动竞赛,引导广大职工立足岗位,积极参与降本增效工作。以降本增效、节能降耗为抓手,在技术改造、材料降耗、指标挖潜等方面采取有效措施,对重点、关键项目推进情况进行实时跟踪,全方位开展成本挖潜工作,持续激发职工干事活力。同时,不断细化工艺管理、严控工艺指标,优化工艺调整,量化操作思路,以绩效激励机制激发全员敢于创新、勇于创效,助推各项经济指标实现新突破。
笃定效益目标 开展靶向攻关
该单位着眼发展全局,牢固树立“人人都是降本源、一切成本皆可降”理念,在关键环节上精耕细作,“抠”出效益。充分发挥电价杠杆作用,从提升用电效率、降低用电成本入手,落实计划用电、科学用电等措施,按照用电负荷尖峰、高峰两个时间段,进行停机换规格或对设备停机消缺、维护等作业,以灵活形式避峰就谷组织生产活动。同时,以坯材转化为基础,严格按照“品规优化、热坯分流、快进快出”原则,高效开展生产组织。通过测算各生产线切损、烧损、负差控制等过程因素,找出成材率提升过程中的薄弱环节,进行集中攻关,确保生产系统稳定顺行,生产效益最大化。
强化管理提升 激发降本潜能
该单位紧盯吨钢成本再降50元目标任务,从细节管控入手,细化措施,夯实责任。在做好成本运行目标责任的基础上,全流程、全要素挖掘加工成本,重点在能源、维修等可控成本管理上做文章、添措施。聚焦全流程能源配置,立足生产全局谋划,统筹协调水、电、气等资源配置,实施动态精细管控,降低煤气消耗,减少加热烧损,对各生产线存在的问题及时协调解决,确保能源消耗最低、成本最优。坚持“以效定产”原则,从经济技术指标提升、棒线负差提升、板带全负荷生产等方面,进行降本攻关与优化管理。加强设备管控,强化责任落实,加大问责和追责力度,对点检维护不到位、生产违章操作造成的设备故障加重考核,确保按时保质完成各项工作任务。
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