三季度以来,面对严峻的外部市场形势,龙钢公司能源保供团队迎难而上、顶压奋进,立足岗位强化业务能力提升,紧盯指标成本挖潜能增效益,7月份,多项能源指标刷新历史纪录,谱写了稳中有进的能源保供新答卷。其中空压系统电耗同比下降12.7%、动力能源成本较计划减少8.69元/吨、脱硫脱硝成本较计划减少2.63元/吨,均创历史最好水平。
变压力为动力 稳定保供持续向好
压力就是动力,差距就是方向。该单位紧盯能源保供重点环节、重要工序和短板弱项,努力克服夏季高温、降雨防汛等环境因素对系统运行的影响,确保水、电、气等各项能源介质稳定高效保供。通过安全大讲堂、防暑小知识等灵活多样的培训方式,提升员工消除安全隐患和应对突发事件的能力。加大电力保供重点区域巡视频次,实行三级点检、标准化操作、维护保养相结合的“三位一体”管理模式,撑起设备安全度夏“清凉伞”。
该单位以煤气产销平衡为目标,以高效发电机组为核心,精准调控、专业联动,对高炉煤气发生量和高炉烧炉情况及时预测预判,根据生产变化,提前做好信息传递和指令下达,制定煤气精准调控模型,做到煤气应收尽收。发电方面,持续紧盯华龙、华富小时发电量,通过细化管理,充分发挥20万m³煤气柜蓄能发电功用,严格做好冷却水质管控和发电机组真空度调控,确保各发电机组稳定运行,做到机组满发多发。
变挑战为机遇 节能降耗质效提升
挑战就是机遇,化危为机才能赢得主动。该单位引导全体干部职工牢固树立过“紧日子”思想,进一步在开源节流上下功夫,在极致能效和极致成本上求突破,力促能源效益最大化,为公司扭亏为盈贡献力量。
在节电方面,该单位通过动力能源督查、功率因数管理、峰平谷用电创效等措施,有效提升各单位科学用能、计划用能意识,促进用能结构优化和开停机时段优化,不断提升系统功率因数,减少电能损耗,有针对性地制定电力保供尖峰时段生产调控方案,严格控制尖峰和高峰时段用电量,切实降低峰谷比值。7月份,公司峰平谷用电创效200余万元。
在节水方面,该单位在回收雨水、规范用水、高效供水方面用心用力,结合季节特点做好雨水回收工作,稳定可靠回收利用雨水,减少回用水管网补水,规范检修期间各单位补排水,做到检修期间不排、少排或平稳排水,确保水系统稳定运行。同时,借鉴行业先进经验,促进脱盐水高效供应,持续做好高炉渣池浓盐水消耗工作。7月份,公司脱盐水供应创效2.6万元,吨钢耗回用水同比降低0.21m³,创效约39万元。
变被动为主动 合力攻坚力度不减
“电网最大需量攻关是供发电系统本月的‘重头戏’,因此我们要打起十二分精神,密切关注各类参数变化并及时调控。”据该单位电力调度李海莉介绍,自降本增效攻关方案下发以来,他们不等不靠、立即行动,制定了台阶式攻关调控措施,在龙钢变及禹龙变集控后台系统设置下网最大负荷超限告警值,严密监视系统运行负荷,当下网负荷超过告警值时,发挥煤气发电机组及各轧线调控作用,确保电网最大需量完成攻关目标。
“脱硫脱硝运行成本控制,重点在‘对症下药’,根据不同的生产运行情况制定不同的经济运行模式,分门别类做好引风机开度、出塔烟气温度与脱硫效率的优化攻关。”在该单位环保作业区作业长闫俊杰的带领下,脱硫脱硝岗位职工扎实开展工艺参数优化工作,结合入口硫及烧结配料情况系统思考,对核心工艺参数进行综合分析调控,力促脱硫脱硝运行成本不断降低。
与此同时,干部职工积极出主意想办法,扎实做好8月份能源利润中心市场化全面运行工作,进一步规范能源分质、分层、分级利用,在降低单耗和能源介质单价上深入挖潜,群策群力,积累“增效”力量,拓展能源外部销售市场,提升能源外售收入。
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