“我们要积极响应公司极致降本的号召,将动力区域各项工作做细致、做全面,从技术改造上挖效益,不断推动各项指标再突破。”在月度工作例会上,炼钢厂动力作业区作业长说道。
面对当前严峻的内外部形势,该作业区牢固树立“一切成本皆可降”的思想,坚持做到抓“西瓜”不丢“芝麻”,鼓励全体干部职工立足岗位,妙招破解“水密码”,高效答好“降本题”,切实将降本增效工作落到实处。
破解“回收”密码——冷却水回收利用降成本
“这几台水泵的冷却水直接排到下水道,太浪费了。”
“我建议将其引至斜板池,这样能减少水池补水量。”
看着炼钢新区水泵的冷却水直排至下水道,钳工廉堃决心想办法将这部分废水回收利用起来。说干就干,他先拿出管道图现场进行勘察研究,与工友一起谈论,决定将现有冷却水从回水总管处通过无缝管引至新区除尘水高架槽,最后回流至新区斜板池重复利用。此次改造,既回收冷却水,又减少斜板池补水量。改造后,单泵每小时可回收近0.57立方米回用水,年可节约水费8万元。
破解“降本”密码——冷凝水循环使用节费用
“余热锅炉加热的乏汽不加以利用真是浪费。军龙,你发挥下专业优势,想一想如何把这个利用起来。”
“师傅,我觉得蒸汽冷凝水它本身就是脱盐水,我们可以把它引到脱盐补水箱里。”看着厂房顶冒出的余热锅炉加热乏汽,司炉工张军龙和师傅寇康乐商量解决之道。
炼钢新区生产节奏快,余热锅炉运行压力大,想要水温达标就需要低压饱和蒸汽持续进行加热。加热后的乏汽从除氧器上部放散外排至新区厂房顶,既存在蒸汽浪费,又会在冷却后造成厂房顶积水。师徒二人左思右想后,决定从除氧器旋膜塔放散管接上无缝管,沿新区厂房西侧从43米至新区19.5米的软水补水箱,多余的乏汽经管道凝结,逐级自流至除盐补水箱。改造后,每小时可回收近1立方米左右二次乏汽,年回收冷凝水价值约10万元。
破解“创效”密码——氧化铁皮回收利用创效益
“咱们动力区域是‘水、气(汽)’管家,我们要在日常管理中多留心、多观察,一点一滴都是成本。”
“近几天,我观察到连铸浊环水中含有大量残留氧化铁皮,建议回收利用。”技术员党忠民在区域经济运行分析会上,提出对稀土磁盘废水中的氧化铁皮进行回收的建议。
该作业区立即行动,安排专人进行验证,发现在炼钢稀土磁盘分离净化连铸浊环用水过程中,确实存在污水中含有氧化铁皮的现象,于是,决定在稀土磁盘排污管的末端安装一台磁力压榨脱水机,对连铸浊环用水进行磁力压榨,回收氧化铁皮。改造后,每周可回收氧化铁皮40吨,年可创效96万元。
积厚成势、垒土成垛。一线职工立足岗位,将思想与问题碰撞,开出效益之花,为降本增效工作提供不竭动力,以实际行动为企业打赢扭亏为盈攻坚战贡献力量。
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