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强化节能管理 助推能效提升

2023-10-19 14:44    来源:轧钢厂    作者:王涛

        进入四季度,轧钢厂全员牢固树立过“紧日子”“苦日子”的思想,紧盯岗位指标,全方位、深层次,挖掘降本增效潜力,强化节能管理,助推能效提升。

规范回炉钢入炉管理

        该单位板带作业区加热炉出料炉门密封效果较差,导致停轧后靠近出炉口的钢坯温度均匀性差,不能满足轧制温度要求,每次开轧必须进行甩料。由于回炉钢重新加热前需要先降温至400℃才能入炉,降温时长约2小时,若回炉钢未能及时入炉,导致回炉钢彻底变凉,再次加热时会增加煤气消耗。为解决此问题,该单位进一步对回炉钢进行规范管理,建立加热炉专项台账,对甩料时间、支数、再次入炉时间以及钢坯温度进行监测记录,并指定专业技术员监督落实情况,评价考核,形成闭环管理,从源头杜绝能源浪费。

强化引风机节能管理

        该单位加热炉风机分为鼓风机、煤烟引风机、空烟引风机,鼓风机作用是使炉内燃料燃烧充分,提高炉膛温度;煤烟引风机及空烟引风机主要作用是排除炉内燃烧产生的废气。在日常运行中,风机运行频率在40Hz左右,用电量较大。为进一步增加峰平谷用电创效,该单位根据各线生产效益制定避峰生产计划,深挖内部潜力,针对待料、限气、临时停机检修等情况,对加热炉看火工进行专项培训,明确避峰、长时间检修期间,根据炉温、炉压对煤烟引风机、空烟引风机进行降频调节。该措施实施后,节能效果明显,风机运行频率降低10Hz左右。

细化保温车测温管理

        该单位部分产线无法实现热送辊道集中热送,需用车辆进行转运,为减少转运过程中热量损失,采用保温车进行转运。由于长期转运钢坯后车厢保温棉脱落,导致运输中钢坯热能浪费,且钢坯前后保温效果不同产生一定温差。为减少此部分热量损失,进一步降低煤气消耗,该单位结合实际情况,制定钢坯温差、温度合格率考核条款,要求加热炉炉号工对转运钢坯的保温车进行测温、记录,并做好异常信息反馈工作。同时与储运中心加强沟通,定期对车厢保温措施进行检查更换,提升保温效果。通过一系列有效措施,保温车车厢温差持续降低,减少了热量损失,降低了煤气消耗。

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