凝心聚力降成本 深挖内潜增效益

        四季度，能源管控中心全体干部职工始终保持“日新日进”的状态，紧盯各项指标完成情况，聚焦能源保供薄弱环节，牢固树立“生产稳定就是最大的降本增效”理念，为公司生产经营工作做好坚实能源保障。

凝心聚力 系统优化增效益

        该单位凝聚各方智慧与力量，充分发挥自身专业优势。承接公司1#单身公寓空调移机改造项目，在拓宽业务增效面的同时提升了人员业务技能，也为降本增效工作增添活力，节约外委费用6万余元。针对电机维修业务提升工作，主动与公司各单位走访、交流，开展电机维修专题培训，有效提升电机维修人员业务技能，10月份维修电机88台，创效6.9万元，创年度新高。同时，结合系统运行状况，扎实开展变频器节能改造工作，已完成450㎡烧结配料除尘变频器和3#炉后除尘变频器改造工作，经过数据比对分析，年创效40余万元。

创新思路 高效保供降成本

        该单位自主安装的小型空压机投运后，气体保供专业人员重新梳理、制定新的空压机运行模式，分别按照“六大一小、六大、五大一小”的运行方案，结合生产组织变化及时调整，确保空压机运行达到最优，实现日均节约1万元电费的降本效果。针对公司生产组织变化过程中，偶有煤气富余的现象，协同公司职能部门积极拓展周边企业煤气用户，通过实地调查交流，确定将转炉煤气输送至雷诺粉体使用，日创效2.4万元。

主动出击 以干代练促节支

        “此次公司系统检修，维修团队要组织人员支援烧结系统检修，提前安排人员对支援作业项目进行现场确认。”在系统检修部署会上，该单位设备技术人员对检修支援工作作出安排。

        在“操检合一”设备管理改革推进工作中，该单位坚持“以干代练、以干促学”的原则，积极总结前期承担轧钢区域小空压机安装、管道制作项目的施工经验，近期又自主实施了130米DN1800管道制作安装，煤气管网膨胀节、阀门拆除等项目，同时采取管网分段下架处理的方式，全面自主开展煤气环网修复改造，充分发挥维修人员专业力量，累计节约外委费用约50万元。