精细管理 念好降本增效经

        四季度，炼钢厂上下牢固树立过“紧日子”思想，从生产工艺、成本管理、创新创效等方面着手，将降本增效工作深化、细化、优化，绵绵用力、久久为功，为企业打赢生存硬仗贡献炼钢力量。

赛马场上亮成绩

        该单位准确把握降本要求，根据炼钢自身特点，不断探索转炉冶炼新模式，使各项关键指标实现稳定提升，从原料的装入、废钢料型配比等方面入手，确保吹炼过程稳定，达到终点“三命中”;安排炼钢责任技师杨文学为炉长传授“辩色识温”技术，确保精确控制倒炉温度，减少补吹炉次，不断降低炉渣中的全铁含量;积极实施碳氧积计算先进操作技术，降低炉渣氧化性及合金成本;通过实施高锰块铁烘烤工艺，有效降低铁水单耗，提高废钢收得率;通过对钢铁料消耗、碱性渣料消耗、碳性消耗、炉后增钢等指标进行攻关，使钢水合格率实现稳步提升，有效降低了生产费用。

科技创新结硕果

        该单位坚持技术引领，不断增强员工技术攻关能力，按照“兑铁不洒铁、过程不喷溅、钢水要出净”的操作原则，严把兑铁、加废钢节奏，缩短工序时间，通过优化氧枪喷头参数，采用声呐化渣系统，使用转炉掷落式在线自动检测工艺，实施一罐制炼钢，缩短了转炉冶炼周期，进一步提升了生产效率;严把溅渣质量关，规范转炉加料模式，为降低合金消耗、熔剂消耗，提高残锰收得率;对倒炉渣、大块钢渣、中包块、坯头坯尾等金属料进行回收利用，每天指派专人监督检查氧枪位置、炉底情况，做到精准控制枪位，有效降低钢铁料消耗。

        下阶段，炼钢厂将紧紧围绕生产经营目标，不断加大成本控制力度，扎实推进“炉炉清”机制，对所有关键指标进行炉炉算、班班盯、日通报、周总结，实现成本可控，助力公司扭亏脱困。