精心谋划 科学组织 确保双线作战取得“双胜利”

        年终系统检修既是对全系统设备设施系统消缺的过程，又是为新的一年生产系统持续发力提供基础保障。进入12月份，年终系统检修拉开帷幕，龙钢公司以系统检修为工作主线，以各工序平衡及稳定顺行为工作重心，精心组织生产，确保双线作战取得“双胜利”。

        深化形势教育 激发全员干事热情

        没有等出来的辉煌，只有干出来的精彩。结合集团公司“11.6”“11.20”周工作例会精神，及公司“11.21”致全体干部职工的倡议书，龙钢公司各单位积极行动，迅速开展形势任务教育，层层传导压力，层层落实责任，纷纷组织召开形势任务教育动员大会，教育引导干部职工立足岗位，勠力同心，团结一致，力出一孔，上下同欲，坚守安全红线，筑牢环保底线，围绕生铁成本与区域优秀企业持平、吨钢成本再降100元目标和全年挖潜增效10亿元以上任务，提指标、破瓶颈、解难题、降成本，集智聚力，奋力攻坚，与企业同呼吸、共命运，牢固树立长期过“紧日子”“苦日子”的思想，众志成城攻坚克难，破釜沉舟决战决胜，共同守住企业“生命线”，坚决打赢生存保卫战，奋力扭转公司当前被动局面。

        细化统筹安排 提高生产组织效率

        龙钢公司紧盯年度目标任务不放松，发挥“大生产、大检修”生产管理模式，在生产组织中，牢固树立“安全第一 生命至上”的安全生产管理思想和“上道工序为下道工序服务”的理念，坚决做到不安全不生产、不安全不检修。一方面，加强均衡出铁及炼钢生产组织翻净、兑匀工作，严格铁水罐“放满、兑净”管理制度落实，快进快出，提升生产节奏，充分发挥在线系统优势，实现单炉体规模效益最大化。另一方面，加强生产信息管控，精准研判，高效处置信息传递管理，坚决打击迟报、瞒报、假报现象，对于因生产信息传递不及时、不准确造成的生产影响将加倍处罚，现场调度加强生产信息的验证频次，确保各类生产信息准确，提升生产组织预知、预判、预控能力，做到精准研判，快速高效处置，确保生产效率得到最大释放，在线生产系统运行稳定受控，高效运行。

        “嵌入式”检修管控 如期推进检修项目

        按照年终检修政策要求，龙钢公司结合主系统4#高炉年修需求，组织铁、钢、轧主要工序设备、生产、工艺管理人员及各专业负责人多次召开检修碰头会，通过现场调研考察、模拟演练，精心梳理检修项目，系统制定《年终系统控产检修方案》。检修过程中，始终坚持以“质量为抓手、进度为主线”的检修标准，运用嵌入式过程盯控附属检修，严格执行项目验收制度和闭环管理，每天现场紧盯检修项目，及时掌握检修进度，做好整个检修的过程管控。同时执行闭环管理，每天17:00总结当天检修过程中存在问题和影响检修进度的关键环节，认真分析协调解决，并安排区域负责夜班值班人员重点盯控检修项目和安全注意事项。各级领导干部进入现场、靠前指挥，全体干部职工克服极寒天气影响，夜以继日奋战一线;各协作单位秉承“一体化管理、一家人共事”理念，高效协同作战，安全有序进行各主线、辅线全面消缺和技改项目的落实工作，确保此次年修作业有序开展、如期完成，为后期降本增效奠定基础。