精细管理练内功 挖潜增效促发展

        年末岁尾，是决战收官、为来年起好头的关键时刻。龙钢公司上下铆足一股劲，拧紧一根绳，紧紧围绕年度目标任务不放松，从安全生产和经营管理等基础工作入手，构建点线面相结合的管理模式，聚焦细节补短板，精准发力强管理，有力促进公司精细化管理不断向“末梢”延伸，助力2023年各项经济技术指标圆满收官。

        精雕细琢保安全

        安全生产大于天。当前，正处于年度收官期、极端天气多发期、重特大事故易发期和系统检修攻关期“四期叠加”。龙钢公司把安全生产摆在先于一切、高于一切、重于一切的位置来抓，以12560和0133安全管理模式落实落地为目标，强化红线底线思维，夯实责任，严明非常规作业管控“十项要求”，严格落实公司领导包保区域安全、分厂领导包保作业区安全、科级干部包保班组安全“三包责任制”，积极采取有效措施，堵塞漏洞、补齐短板，杜绝各类安全事故发生，确保百日安全规范行活动顺利收官。同时，积极落实陕煤集团安全生产和消防工作视频会议精神，严防严控重点区域安全风险，扎实组织开展冬季安全大排查大整治、冬季安全事故警示教育等工作，以“四同等”开展外协安全监管攻坚，实施分类管理、结对帮扶、检查考核等监管措施，确保重大隐患底数清零、主体责任履行到位、生产现场持续达标。

        精准发力促生产

        面对当前钢铁行业形势，龙钢公司坚持“以经济效益为中心，以工艺技术为统领，以设备稳顺为基础”的生产经营方针不动摇，积极应对内外部变化，按照集团确定的目标任务和控产控亏要求，强化系统管控，深挖内部降本潜力，保证低成本运行态势，精心组织做好收官工作。铁前和钢后系统协同联动，针对检修、生产“双线”组织模式，强化各工序衔接，紧盯成本和效益，统筹检修和控产的关系，尽最大可能压缩可控费用;采购系统在满足现行生产条件的基础上降库存、防风险，既降价格保效益，又结合季节特点和生产现状，为生产和检修提供有力保障支撑;检修工作结合天气寒冷、施工难度大等特点，加强内外部队伍协同分工，严格落实检修安全方案，合理调配各类资源，充分发挥检修力量的主观能动性，提高检修效率，保障检修质量，降低检修成本，着力打好生产经营攻坚战。11月份，龙钢公司全工序加工费环比降低36.2元/吨，生产系统整体保持了高负荷下的稳定顺行态势。

        精打细算降成本

        龙钢公司积极贯彻落实集团公司“11.6”“11.20”周工作例会精神，按照集团公司生铁降本小组安排部署，聚焦“缩小与区域先进企业铁前成本差距”重点工作，牢固树立过“苦日子”“紧日子”思想，以“抓大不放小”的理念，聚焦设备管理，手心向内夯实基础，手掌向外对标提升，创新多路径挖潜降本，形成合力，力争缩小与对标企业的差距。一方面，按照“应修尽修，物尽其用”的原则，对废旧设备筛选、分类，按照生产工序进行分解，确保修旧利废工作扎实有效开展。另一方面，按照“严控源头关，过好‘紧日子’”的评审原则，对月度备件材料申报指标降低15%，并坚持每月结合现场实际从专业管理角度对生产维修项目、备件材料计划开展评审，确保计划精准、科学、高效。今年以来，龙钢公司修旧利废、计划评审及备件材料降库存累计降本增效1300余万元。