锚定目标加速跑 打好年底收官战

        为进一步提升企业核心竞争力，今年以来，炼铁厂坚持“成本线”就是“生命线”的原则，围绕工艺主线，紧盯关键技术指标，对照年度各项目标任务，不等不靠、主动作为、攻坚克难，坚持科技引领，对标找差，强优势、补短板，挖潜增效，打好年底收官战。

对标找差 在成本管控上见实效

        该单位充分发挥降本增效主力军作用，积极与先进同行企业对标，在高炉稳定顺行前提下重点开展降焦比、固燃单耗攻关，围绕能源介质、工艺提升、设备备件消耗等工作，持续挖掘降本增效空间，提高工作效率，力争将各工序降本做到极致，形成“降本压力层层传导、人人担当有为”的良好氛围。紧盯目标过程管控，在推进烧结固燃指标攻关上下功夫，重点实施“确保产品质量”“细化低水低碳”“优化燃料粒度”“返矿平衡攻关”等举措，对风量负压平衡压料实时调整，伴随原料变化进行疏松布料模式改造，稳定风量负压平衡，维持烟道含氧量、漏风率，使得烧结矿固燃单耗同比下降4.57%。

科技引领 在技术创新上

        创新是企业发展的源泉。该单位围绕技术创新、服务生产、提质增效，以“小改增效”“流程改造”为切入点，不断加大技术创新力度。深入开展技术攻关，将智慧运用到解难题、挖效益上，用最低的成本补齐生产短板，在创新中实现效益成本结硕果的目的。2023年，该单位科技类项目获行业奖8项，达到历史最优水平，其中《高炉低碳绿色冶炼技术研究与应用》获陕西省冶金科学技术奖一等奖、《基于降碳双控下的喷吹煤结构研究》获全国机械冶金建材职工技术创新成果一等奖、《高炉TRT发电能效提升技术》获陕西省企业“三新三小”创新竞赛一等奖、450㎡烧结机荣获2022年度“全国重点大型耗能钢铁生产设备节能降耗对标竞赛”创先炉。

工序协同 在生产组织上

        该单位不断强化各工序间协同作用，坚持以高炉稳顺为中心，以上道工序服务好下道工序的原则，组织好原燃料和烧结矿保供。高炉工序通过紧盯燃料比、高炉有效利用系数、焦炭质量、烧结矿碱度等关键指标，持续精准发力，落实炉内炉前日常操作管控，减少炉温波动，稳定炉况，全力提升生产组织管理水平和作业效率，实现高炉稳定顺行，为保障生产提供设备硬件支持。烧结工序通过优化烧结生产工艺技术和岗位标准化操作，每月制定烧结机主要控制操作参数范围，做到“早调、微调、稳调”，通过加强混合料水分和粒度控制、班中岗位工精心巡检维护等举措，确保设备稳定运行，烧结机平整铺料，适时调整操作参数，保证矿料烧好烧透，有效降低烧结矿返矿率和高炉入炉粉末，持续提高烧结矿成品率，生产组织保持稳中有进的良好态势。同时，狠抓设备跑冒滴漏，推动修旧利废和小改小革活动，从降本增效活动中“抠”效益，杜绝浪费，确保完成2023年生产经营目标。(炼铁厂 薛晓妮)