棋到收官鼓足劲,赛近终点拉满弦。在年末岁初的关键时刻,公司能源保供团队知压承压、知难而进,不断总结保供经验,集聚能效优势,坚定信心、勇毅前行,以答卷的意识、满格的状态奋力收官打硬仗。
依托精益管理 算好电力经济账
该单位灵活运用“先算再干,边干边算”的算账经营理念,在供发电系统深入推进“技术+管理”的调控模式,实现系统经济运行、节支创效。制定发电攻关方案及劳动竞赛目标,严格执行落实攻关措施,按照“分级盯控、过程管控、结果把控”原则,扎实推进“避峰用电,迎峰发电”降本增效,持续做好日常最大需量攻关和电力负荷侧调峰用电,及时对接主线单位生产工艺调整和信息传递,发挥煤气柜储能作用,实现高效煤气发电机组在峰值时段满发多发,确保发电指标提升。截至目前,龙钢公司自供电比例同比增长5.33%,日均发电量同比提升27.84万kWh。
优化保供工艺 深挖气体创效源
该单位聚焦气体保供工艺革新,针对煤气、氧气、氮气、压缩空气、蒸汽等气体介质的不同“脾性”,对症下药、灵活施策,实现了气体创效多点开花、齐头并进。对外积极对标找差,打破惯性思维天花板,不断拓展转炉煤气外售渠道,提前着手做好管网和附属设施检查维护;对内主动作为,发挥专业维修团队作用,先后完成6个煤气管网一道阀包覆工作,节约外委费用3万元。同时,以设备革新促进煤气保供效益提升,通过实施气柜互联互通技术改造,取得了检修安全和经济效益双丰收,创效近百万元。持续深挖空压工艺“降本点”,针对吨钢压缩空气电耗偏高的问题,对现有供气模式进行调控,实施错峰用气,日节约费用约2万元,吨钢空氮消耗同比降低3.7m³。
聚力开源节流 做好节水大文章
针对水系统保供的短板和瓶颈问题,该单位技术人员集思广益,从开源、节流两方面协同发力,实现社会效益、环境效益和经济效益多赢。广开水源,积极优化用水结构,以水质提升、分级利用为抓手,持续推进中水回收,自主完成超滤供水管道改造,增加超滤供水量,全面提升脱盐水稳定保供能力,降低系统保供风险,实现回用水、脱盐水、中水等水质阶梯利用、经济高效。利用现有雨水涵洞、雨水池进行蓄水,自主敷设管道,在4#高炉渣池推进浓盐水利用项目,创效29万元。截至目前,公司共回收中水100余万m³,吨钢耗水创新低,同比降低0.15m³。
开展节能攻关 技术创新增效益
该单位挂图作战,积极实施节能技改项目,采取日汇总、周总结、月通报等方式,严把项目进度,做好投运后期管理,实现技术管理双轮驱动节能降耗。今年以来,共完成技术和管理类能效提升项目13项,其他项目也正在有序推进中。先后实施了烧结主抽风机、除尘风机、脱硫加热炉等节能改造,脱硫成本较计划指标下降0.59元/吨;通过不断实验摸索,对塔底负压、引风机风门开度、入塔风量、循环风量等工艺参数进行调整优化,三套脱硫系统吨矿综合电耗同比下降0.48kWh。同时,降低脱硫出塔温度,使消石灰反应更加充分,显著降低了灰耗。截至11月底,公司动力能源成本同比降低18.93元/t。
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