向“新”而行 能源创效多点开花

        向“新”而行，以“效”图强。在发展新质生产力的“春之声”中，龙钢公司扎实推进转型升级、创新发展各项部署，锚定各项硬仗目标任务，聚焦管理创新、工艺革新、机制焕新，着力锻造能源创效“新动能”，为打赢生存保卫战蓄势赋能。

管理创新——强动能添活力

        以管理创新赋能新质生产力，可以加快突破技术难点，促进各项指标持续提升。龙钢公司积极推行管理变革，将“算账经营+精益管理”贯穿到能源保供全过程，以能源消耗定额管理和四级成本核算体系为抓手，夯实能源介质平衡各项措施，确保能效最大、成本最低。

        按照“自产自供能源成本创效，承包能源应用尽用”管理思路，充分发挥水、电、气(汽)、环保四个管理专班和“赛马”机制作用，调动职工工作积极性，加强各类能源介质的监控和协调，做到全方位、全流程、全工序协同降本增效，保证资源利用最大化，有效降低能源成本。紧盯过程管控，在不影响生产的前提下，制定错峰用电管理制度，按照辅助设备在用电高峰期停机，设备检修安排在峰值时段，主体设备尽量错峰用电的要求优化生产组织，不断提高峰平谷用电创效指标。截至目前，龙钢公司单日烧结余热发电上网电量和自供电比例再创新高，实现自供电比例较历史纪录提升2.7%。同时，峰平谷用电创效成果显著，3月份谷值用电同比提升1.61%。

工艺革新——降成本增效益

        新质生产力如何形成?在能源保供领域，工艺革新是关键要素之一。龙钢公司以专业联动为抓手推进水、电、气(汽)等能源介质保供工艺革新，在劳模工匠、技术能手等先进的带领下，干部职工紧盯效益导向，用一个个节能降耗“小妙招”，抠出能源创效“金豆豆”。

        “今年以来，我们先后进行了煤气、压缩空气、氧气等保供工艺革新，既促进了生产顺行又增创了能源效益。”陕钢集团劳动模范、龙钢公司能源管控中心气运作业区作业长李刚说道。气体保供技术人员将工艺优化和能源优化相结合，采用以汽化量的结算方式，充分利用液氧资源，有效降低机组运行成本，同时，以错峰用气为调节手段开展空压机运行模式攻关，因地制宜开展煤气柜无气柜运行工艺改造，累计创效200余万元。

        此外，电力保供系统在发电提效、用电节能方面齐头并进，通过将引风机风门开度增加25%，循环风机频率降低7%，动态调整发电机组工艺参数，实现高效机组满发多发;积极探索除尘风机经济运用模式，大幅降低除尘系统电耗，年可创效300余万元。供水系统利用自动化、信息化手段稳定水质指标，对各单位水质使用过程从源头抓起，及时规范补排水，形成PDCA闭环管理，做到水质全流程管控，保证出水指标合格稳定。

机制焕新——优存量拓增量

        发展新质生产力，必须进一步深化改革，打破囚徒思维，形成与之相适应的新体制新机制。龙钢公司深入推进内部能源模拟市场化利润机制和外部市场创效机制，持续优化内部能源保供存量，拓展外部能源创效增量。

        以如何降低能源单价和降低消耗为核心，不断完善与能源模拟市场化利润相关的流程制度，及时发现模拟利润运行及核算体系存在的问题，并积极探寻解决方案，开展“一周一介质”能源计量专项检查活动，达到节能降耗降本增效的目的。进一步强化算账思维，成立能源创效专班，精准掌握企业周边市场状况和能源需求量，积极协调解决能源管道布局、分界点、协议签署等问题，致力开拓能源创效新市场，拓宽能源销售渠道，构建高效双赢的供需模式，以实际行动为龙门工业园区经济腾飞贡献力量。3月份，能源模拟市场化利润较计划提升18.7%，对外能源销售创效100余万元。