加强危化品管理 助力企业安全生产

        “四不伤害月”活动开展以来，储运中心紧盯危化品管理这一关键职责，通过提高岗位员工安全意识、完善安全基础管理及严查安全隐患，确保危化品管控到位，助力企业安全生产。

居危思安，提高安全意识。

        储运中心危化品库储备着公司生产经营所需乙炔、盐酸、硫酸等危险品，属公司二类危险源点。为强化危化品管理，该单位自上而下居安思危，一方面，充分利用周工作例会、班前班后会不断强调危化品管理的相关要求，潜移默化提高员工安全意识;另一方面，组织全员学习相关事故案例，就相关问题在员工之间进行讨论交流，并积极组织危险化学品应急演练，提高岗位员工应急能力，为进一步规范危险化学品管理奠定良好基础。

夯实基础，堵塞管理漏洞。

        该单位库管员坚持每天对所管区域进行巡查，及时填写相关记录台账，出现异常及时反馈。对危化品库存实施动态管理，库管员依据每天出入库情况及时更新相应台账，做到危化品数量明、流向清。分类存放是危化品安全管理的重要手段之一。在收货过程中，库管员严格对危化品实施分库存放，落实双人双锁管制;同时在乙炔安全管理方面，实行门卫、库管员双把关，即乙炔运输车辆进入库区前，门卫按规定进行专项检查，对不符合规定要求的车辆决不放行;库管员则依据验收标准，对每个气瓶的外观、安全附件进行检查，对不合格气瓶不予入库，严格把好入门关，杜绝“外部输入”风险。

严查隐患，杜绝违章行为。

        该单位加大对危化品、乙炔安全管理的投入力度，对危化品库、乙炔库基础设施进行了刷新、亮化。同时按二类危险源控制和双重预防机制要求，严查各类隐患。每周组织管理人员对危化品、乙炔库进行专项检查。对检查发现即将脱落的防雨棚，自行组织人员进行加固;在修缮好的乙炔库前，铺设废旧皮带，在卸货过程起到减震作用;生产单位领取硫酸、盐酸时，库管人员现场对搬运、装车进行全程监护，严禁危化品高度超过车帮;对检查出的个别气瓶帽不牢靠现象，现场要求送货人员进行整改，防震圈不全的及时补充安装;严格杜绝乙炔气瓶搬运过程中可能发生的滚、抛等违规行为。

        危险化学品安全管理必须防患于未然，切不可疏忽大意，特别是面临多风、气温逐渐升高的季节特点，更应从严从细加强管理，该单位充分利用“四不伤害月”活动契机，培育员工良好的安全管理行为习惯，确保公司生产经营安全顺行。