今年以来,轧钢厂通过对标先进,找差距、补短板、强弱项、下硬茬,不断提升环保设备运行效率,强化现场环境治理,用实际行动助力企业绿色发展。
对照标准定措施,助力清洁水平大提升
为进一步提升轧钢工序清洁生产水平,该单位对照《钢铁行业清洁生产评价指标体系》,从资源与能源消耗、产品特征、污染物排放控制三方面入手,制定清洁生产指标提升方案,针对每一项指标制定提升措施,明确责任人,确保清洁生产水平有效提升。同时以降本增效作为清洁生产水平提升的突破口,在提高设备有效使用率,降低备件消耗,提高作业率方面下功夫,积极对高能耗、环保不达标、生产工艺和运行不良的设备进行改造,从而提高清洁生产关键指标。
对标先进找差距,设备升级改造显成效
为进一步提高轧线喷淋设备运行效率,该单位先后组织人员到先进企业进行对标学习,根据对标结果,组织技术人员对各轧线喷淋装置进行改造,通过改变喷淋方式、优化喷头、确定喷淋位置增加喷淋设备的运行效率。改造后,喷淋设备效果显著,现场环境大幅提升。与此同时,为提升环保设备运行效率,有效降低浊环水中的悬浮物与浊度,该单位积极实施水质提升项目,极大地解决了轧线水质较差的问题,有效提升了环保绩效水平。
统筹兼顾强投入,现场环境治理大改善
为持续推进现场环境提升,该单位实施现场环境提升工程,先后对各条生产线实施了地面硬化、值班室亮化改造、轧机平台护栏改造等,解决了生产现场地面凹凸不平、值班室环境差等问题。同时按照现场6S治理标准,对各区域备件、工器具进行统一标识、统一定制,对主要管道、设备进行刷漆亮化,促使现场面貌得到大幅改善。此外,坚持常态化开展死角盲点治理,统筹兼顾现场环境、标杆区域打造,不断提升现场环境,助力企业绿色可持续发展。目前,该单位已打造出6个标杆区域。
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