在炼钢厂连一作业区有这样一名青年组长,33岁的他在炼钢一线一呆就是10余年。他就是4#连铸机台下组长——薛延明。
自参加工作的那天起,他就严格要求自己,积极投身到1#、2#转炉和1#连铸机技改工程中去。由于在技改中的突出表现,技改结束后他被分配到天车维修工段做了一名维修工。在工作中,他发现天车联轴器都是钢管焊接的,由于当时环境差,粉尘大,钢管经常堵塞导致防护网插不牢,天车一动就摇摇欲坠,与联轴器相互摩擦,存在很大的安全隐患。针对这一问题他反复思考摸索,发现用槽钢代替钢管,根据防护罩大小焊在原来的位置上,这样就不会出现联轴器相互摩擦的现象。此举不仅解决了防护罩不稳的问题,更使设备的安全运转得到了保障。这一方案提出后,很快得到了工段领导的认可并一直延续到现在。在天车维修的几年里,他多次受到分厂表彰被评为优秀员工。对于取得的荣誉他从不骄傲,员工和他开玩笑时,他总是这样说,“其实我也没有做什么,这些都是我应该做的,我只是做了自己的本职工作。”
4#连铸机投产后,因工作需要他来到连铸,这一干就是8年。在这8年里,他不怕苦不怕累,爱岗敬业,好学上进。2010年,他由于业务能力突出,被任命为台下组长。彼时4#连铸机刚投产不久,设备故障率居高不下,现场存在安全隐患,而他凭借自己干过维修工的特长,经常主动整改安全隐患。原来在线抢检修,岗位工只是配合钳工,但他从不那样想,总是亲自动手参与抢检修,许多人问他,“延明,你这样累死累活的是何苦呢?设备故障有钳工处理,歇歇吧。”但他总是笑呵呵的说:“你们歇吧,我不累。”刚生产出来的铸坯,表面温度达700—800度,但是他经常冒着常人难以接受的温度在线手工切割钢坯。每次处理完后他总是大汗淋漓浑身湿透,像是从水里捞出来一样。
凭着自己会电焊,他总是在别人都下班后,从废钢跨找来废旧钢铁料自己设计自己动手,为班组焊置了拖把架、扫帚架、工具柜以及放置链条的架子,使区域现场有了很大的改变。在他的带领下,班组的各项工艺指标都取得了优异的成绩,并多次被分厂评为先进集体。
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