近日，安徽省经济和信息化厅发布通知，根据《关于印发安徽省智能工厂和数字化车间认定管理暂行办法的通知》（皖经信装备〔2017〕181号）和《关于开展2022年第一批安徽省智能工厂和数字化车间申报工作的通知》，在公司公共事务部和信息自动化部的大力推动下，经企业申报、县市推荐、省经信厅审核、专家评审、公示等环节，六安钢铁控股集团旗下安徽首矿大昌金属材料有限公司炼铁车间被评为安徽省级数字化车间。
炼铁主工艺生产过程采用三电一体化的自动化系统方案，控制范围包括2座高炉的主工艺设施和主要辅助设施。高炉自动化控制系统从系统功能上分为二级，即第一级L1基础自动化级，第二级L2过程控制级。
炼铁系统网络采用工业以太网，系统网络连接控制器、操作站和工程师站，工业以太网具有可靠性高、容量大、速率快等优点，最多可连接1000个站,采用光缆时最大传输距离可达250km。
在生产效率上，较以往车间及现有旧产线提高了30%左右。在成本上，车间的在岗人员降低了35%，生产时间得到大大缩短，增加了产能的同时，良品率方面也得到了质的飞跃，由本身的94%提升到当前的98%。能源利用方面，公司搭建了能源管理系统，能源利用率提升了23%。炼铁车间的智能化水平、产品质量在行业内处于标杆水准，同时为同行业的数字化车间搭建提供了范本。
六钢集团自建厂以来，始终将智能制造作为指导生产技术革新的重要引领。未来，企业将进一步推动信息技术与制造技术融合发展，通过实现车间装备数字化、设计研发数字化、生产过程数字化、生产管理数字化、对车间及企业现有的各类资源进行整合、优化、提升，用科技引领、智能赋能早日实现成为全球领先智慧钢铁服务集团的伟大愿景。
