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实习记者 杨悦 报道
7月14日，日本制铁与矿业巨头英美资源集团宣布合作研发低碳炼铁工艺，旨在研发出一种碳效率（采用公司年收入与对应年度碳排放量计算，计算公式为二氧化碳当量的吨数除以年收入数值）更高的直接还原铁工艺，从而大幅减少二氧化碳排放量。
近年来，全球气候变化问题持续受到各行各业关注，各国陆续公布碳中和行动路线图。钢铁工业作为碳排放大户，低碳发展势在必行。2020年12月份，日本政府发布《2050年碳中和绿色增长战略》，为该国钢铁工业的低碳转型发展提出了相应的产业指导。今年初以来，该国钢铁企业更是在前沿低碳冶金技术研发、低碳发展路径探索方面动作频繁。在这波探索低碳冶金的“热潮”中，日本三大钢铁企业都采取了哪些行动？
JFE同时开展两个二氧化碳利用项目
6月20日，日本第二大钢铁企业——JFE钢铁公司公布了两个绿色低碳炼钢项目，一个是与日本地球创新技术研究所（RITE）合作研究的“优化使用二氧化碳合成甲醇系统”，另一个是与日本爱媛大学合作研发的“基于钢渣快速、大量碳化的二氧化碳固定技术”。这两个项目旨在通过高效利用该公司的炼钢副产品，包括钢渣和易燃气体，从而大量减少二氧化碳排放。
近日，随着这两个项目的顺利开展，JFE钢铁公司开始筹备建设配套试验设施。据悉，该公司计划于今年内在福山工厂开始“优化使用二氧化碳合成甲醇系统”的配套试验设施建设，并计划于2023年投入使用，于2025年完成所有试验；“基于钢渣快速、大量碳化的二氧化碳固定技术”配套试验设施计划于2023年在千叶工厂开工建设，并计划于2024年投入使用，于2025年完成所有试验。
据了解，这两个项目的研发工作都将专注于固定炼钢过程产生的二氧化碳，包括研究碳循环高炉等，以及制造可以用于道路建设的钢渣产品。这两个项目也是日本新能源与工业技术发展组织（NEDO）邀请该国企业参与碳循环技术发展工作的重要组成部分。
神户制钢宣布推出日本首个低碳高炉钢
5月17日，据日本媒体报道，神户制钢所宣布推出了日本首个低碳高炉钢——Kobenable Steel。
据了解，Kobenable Steel采用了神户制钢所于今年2月份发布的《神钢集团在炼铁工艺中关于二氧化碳减排的解决方案》一文中提及的技术，即向该公司加古川工厂的高炉内投入大量采用Midrex技术生产的热压块铁，从而大量减少二氧化碳排放。
据了解，Midrex技术以天然气为还原剂，以加工后的粉状铁矿石颗粒为原料，在竖炉中通过还原工艺生产直接还原铁。与传统的高炉炼铁工艺相比，Midrex技术可以减少20%~40%的二氧化碳排放量。
神户制钢所计划于本财年内开始销售Kobenable Steel。该公司表示，在销售Kobenable Steel时，其将向客户提供英国认证服务机构DNV BUSINESS ASSURANCE SERVICES UK LIMITED发行的第三方认证证书及该公司发行的低碳钢材认证证书。
日本制铁携手淡水河谷研发绿色冶金工艺
日本制铁与淡水河谷于4月26日签署谅解备忘录，计划共同研发绿色冶金工艺。
据了解，双方打算针对以下两个方面展开研究：一是炼钢原料解决方案，例如采用Tecnored技术生产直接还原铁；二是在炼铁过程中使用淡水河谷的绿色型煤(指在不加热的情况下通过压力使铁矿石粉成型的原材料)和其他低碳产品，如球团矿。
近年来，日本制铁积极通过研发绿色钢铁产品、开发低碳创新技术来减少二氧化碳排放。2021年，为了改进钢渣利用工艺，该公司启动了“蓝碳”研究项目（海洋生态系统中的二氧化碳吸收与固定项目)，通过使用钢渣创造浅底、潮滩和海藻床，从而固定二氧化碳，改善沿海地区环境，力争实现企业的“减排不减产”。
