水泥结合涂抹料是一种采用涂抹方式施工，且通常采用耐火水泥结合而制成的不定形耐火材料。涂抹料的特点是无需支设模具、施工黏附性好，适用于立面、顶部快速施工。水泥结合涂抹料相对于其他结合形式的涂抹料，具有生产和施工方便的特点。生产时无需采用单独的液体结合剂，便于储存和运输。其施工过程加水搅拌即可，对搅拌设备和搅拌人员的技术要求相对较低。其在搅拌时无需添加外加剂，只需要加水即可快速搅拌成施工状态。其搅拌时间短，同时水泥结合涂抹料具有无需专业机械设备的特点。
水泥结合涂抹料也存在一些不足，如：施工采用人工涂抹方式，速度较慢，每次搅拌材料数量不宜过多，过多容易造成材料未施工完毕发生硬化浪费情况；反弹量大：相对于浇注料损耗较大，在涂抹过程由于施工部位是顶部或者耐操作部位，容易造成材料掉落情况，造成较大浪费；由于施工速度慢，只适合小批量、局部性、狭窄空间以及施工工期充裕的项目，如果遇到施工面积大、工期紧张的项目，涂抹施工的施工速度就难以满足要求。
这种涂抹料加水搅拌后会呈现较强黏塑性，受到搅拌设备转速和施工人员经验等影响，容易造成施工加水量偏多的现象。以上情况发生时容易造成涂抹料的涂抹性能下降，尤其是增加水量将严重影响涂抹料的强度性能和使用寿命。
加水量每增加1%，强度下降为原有强度的1/2；加水量每增加2%，强度下降为原有强度的1/3。
综上所述，加水量对涂抹料的施工结果有着至关重要的影响。涂抹料的施工需要更严格地控制加水量和定量加水措施。如果施工部位确实需要高强耐磨，建议采取浇注、喷涂进行施工，尤其可以采取湿法喷注工艺。湿法喷注工艺具有无需支设模具、反弹量低的优势，且同材质的喷注施工体强度性能远远高于涂抹施工体。如果必须采用涂抹施工时，应适当考虑提高材料档次，注意控制搅拌时间，并对现场施工加水量严格控制。
图为涂抹料具有较好的黏附性
图为高铝涂抹料加水量与强度关系
