混改促发展 钢企焕生机——天津市钢铁行业向高端化跨越

　　在日前举行的天津市钢铁工业协会四届三次、天津市冶金商会一届三次会员大会上，协会、商会会长张君婷分析称，天津钢铁行业近年来产业焕新离不开重点企业的混改。

　　“过去环境脏乱差，粉尘扑面，浓烟滚滚，现在华丽转身为国家AAA级旅游景区；过去生产环境差，工序匹配不合理，现在建立集约生产模式，高效顺畅；过去生产流程效率低，需要耗费大量的人力物力，如今紧跟发展方针，不断迈向数智工厂，昏暗车间变为明亮工厂，不见往日油渍与灰尘。”这是新天钢集团天钢公司在总结混改5年来的变化时拍的短视频里的内容。

　　新天钢集团自2019年初实现混改以来，不断完善体制机制，强化改革创新，至2023年底，累计投资251.55亿元进行大规模技术升级改造和项目建设，其中，投资83亿元实施节能环保深度治理，企业面貌发生翻天覆地的变化；荣程钢铁成功混改天津物产集团后，主要经济指标连续3年保持高速增长，实现实体型企业与贸易型企业优势互补；去年1月，中信特钢成功竞得上海电气60%股份，从而控股天津钢管公司，一年时间内钢管公司实现扭亏增盈，上缴税金增长68%，全年销售286.5万吨，增长7.1%，产品出口创历史新高。

　　天津市钢铁工业协会秘书长杨勇介绍，目前，全市钢铁行业拥有近百家企业，争先恐后向高端化、智能化转型。

　　2023年，荣程钢铁获评工业和信息化部2023年度国家级智能制造示范工厂；新天钢携手阿里云“建设钢铁工业大脑”项目扎实推进；友发集团“精益+数字化”项目深入推广；德天鹏远、振泓再生、振东继泰，以“互联网+”助力企业发展，荣获2023年度十佳“废钢回收加工企业”荣誉称号；亚飞、静通、神洲、万绿达、格林美、高利特、隆昱均在天津市废钢铁回收利用领域发挥了举足轻重的作用；中兴盛达产线搬迁及智能化改造项目竣工投产，实现产量翻番；全国制造业单项冠军企业新宇彩板公司“供应链可视化”和“智能仓储”被评选为工业和信息化部“年度智能制造优秀场景”；拾起卖科技集团成为全国首家再生资源经营性电子数据存证服务认证企业，打造了国内一流的综合性产业服务平台“大收场共享经济平台”，实现将全国各地的大量再生资源从业者引入平台撮合交易，入选全国工商联民营企业数字化转型典型案例。

　　“钢管公司研发团队为全球首口地质条件最复杂、钻井难度最高的‘万米科探井’——‘深地川科1井’量身定制了完整套管选型解决方案，生产出目前国内最大口径特殊扣无缝套管。德材集团冷轧板业公司涂镀精整分厂成功开发出1.35毫米厚度的新型镀锌产品，产品具有强度高、耐腐蚀性强等显著优点，为全国首创。”杨勇介绍。

　　天津市钢铁行业不断调结构塑品牌，市场竞争力得到极大提升。大强钢铁不断优化4大系列100余种材质、1000余个规格的汽车悬架和弹簧材料，拓展刀具钢、犁刀等多品种，国内市场占有率超30%，稳居全国汽车弹簧钢第一方阵；德材集团2023年累计完成冷轧和制品产量363万吨，同比增长47%，全年出口量高达113万吨，获天津市制造业单项冠军企业称号；君诚集团新产品盘扣脚手架、光伏支架、圆改方产品取得快速发展，镀锌厂吊镀工艺逐渐成熟，2023年总产量60万吨，较2022年增长20%；荣程钢铁战略新兴产值增加16%，高附加值产品增长15%。

　　值得一提的是，新天钢集团响应共建“一带一路”倡议，在印度尼西亚建设的德信钢铁一期扩建主体工程竣工投产，产能规模达到700万吨，规划建成千万吨钢铁、千万吨焦化，成为中国在海外投资建设规模最大的单体钢铁企业。

　　天津市钢铁行业坚定不移走绿色发展之路，不断推进节能减碳、极致能效等工作，截至目前，全市域内，天钢、联合特钢、荣程钢铁、钢管公司4家联合钢铁生产企业均已完成全流程超低排放改造工作，走在全国冶金行业前列，其中，天钢、荣程钢铁被认定为环保绩效A级企业。

　　荣程钢铁先行先试，加快构建“制—储—运—加—用”一体化氢能全产业链，投运氢能重卡275辆，氢能乘用车15辆，加氢站5座，累计加氢量1387吨，累计运输量1321万吨，累计行驶里程1205万公里，累计减碳11093吨，打造了3条零碳货运线路，实现零碳物流，成为全国最大的氢能重卡应用企业；天钢公司不断优化水资源结构，水循环利用率达到98.6%，获评工业和信息化部“国家级水效领跑企业”；联合特钢注重科技攻关，烧结矿固体燃料消耗持续低于43公斤/吨纪录，创下行业领先，高炉长周期稳定高效低耗冶炼技术集成与应用等两项科技成果经专家鉴定为国际领先水平；钢管公司坚持节能就是效益，打出节电节能系列“组合拳”，电炉能耗达到国家标杆水平，助力打赢扭亏为盈攻坚战；新宇彩板利用26万平方米厂房屋顶，采用“自发自用、余电上网”模式，光伏发电总装机容量18兆瓦，年均发电量1985万度，年减少二氧化碳排放约1.64万吨。