中国冶金报 中国钢铁新闻网
记者 郝淑慧 报道
特约通讯员 蓝义高 摄影
4月18日，第二届中国轧钢与轧辊新技术推进大会在江苏宜兴召开。会议由中国钢铁工业协会指导，中国冶金报社主办、江苏共昌轧辊股份有限公司、宜兴市永昌轧辊有限公司承办，主题为“共享新机遇、共创新未来”，旨在进一步推动轧辊技术研发和产品升级，共同促进轧钢和轧辊行业高端化、智能化、绿色化发展。会上，高速钢轧辊新技术的发展和应用、精密喷射成形技术在冷轧辊领域的应用、轧辊全生命周期监管方案等新技术、新产品备受关注。
图为会议现场
中国钢铁工业协会党委副书记、副会长兼秘书长姜维到会讲话；中国工程院院士、东北大学教授王国栋作专题报告；杭钢集团党委委员、副总经理，宁波钢铁党委书记、董事长瞿涛致辞；中国通用机械工业协会会长黄鹂，江苏省宜兴市人民政府副市长刘英，江苏共昌轧辊股份有限公司党委书记、董事长邵黎军，浦项国际采购部部长金那映致辞；共昌集团董事长邵顺才，以及来自钢铁企业、装备技术企业、科研机构、新闻媒体的共260余名代表参加会议。中国钢铁工业协会副秘书长，中国冶金报社党委书记、社长范铁军主持会议。
图为姜维
姜维在致辞中表示，开发出多品种、高品质、长寿命、高耐磨的热轧辊与冷轧辊，助推板带材轧制工艺高精度、智能化发展，需要轧辊企业和钢铁企业共同持续攻坚。越是在行业下行的时期，产业链协同作用越发重要；钢铁企业要加强与轧辊行业的沟通交流，不断创新合作模式，立足长远，结成紧密的利益共同体，实现互利共赢。
他介绍，目前，国内轧辊的总体制造能力已完全能够满足国内钢铁企业的轧钢需求，中、低端产品市场呈现供大于求的态势，同时出口能力较强，具备一定的国际竞争力。然而，值得注意的是，部分高档优质产品例如高速钢宽带轧辊，仍存在一定量的进口需求，这为我国轧辊行业的进一步发展提供了空间和机遇。
为此，他建议，轧辊企业应加大科技研发与创新投入；提升产品质量与品牌建设；优化产业结构与布局；加强人才培养与引进；推动绿色发展与可持续发展；拓展国际市场与加强国际合作，提升我国轧辊行业的国际影响力。
图为王国栋
王国栋认为，钢铁全流程各工序均为“黑箱”，实时信息极度缺乏；物理与化学过程十分复杂，尚未做到单元间界面无缝精准衔接等。“作为大型复杂流程工业，巨大的不确定性是钢铁生产过程面临的重大挑战。”他说。
他表示，“黑箱”问题直接影响着产品内部的组织和性能，即与产品制造的最终质量、效率、成本、环境及后续使用性能等密切相关。目前，制造业“黑箱”问题的解决方法是通过工业时代的理论分析（计算机模拟）或经验，但这远远落后于时代。
他提出，数据科学和数字技术将支撑钢铁行业解决‘黑箱’问题。材料行业要发挥场景、数据资源、反馈循环对物料赋能的优势，走特色道路，采用数据/机器学习等数据分析方法，数据驱动，破解全流程“黑箱”难题，实现全流程信息物理系统化。
数字时代如何解决工业实践中的“黑箱”问题？王国栋提供了一种思路——数字孪生，即“黑箱”的高保真度建模。“此外，钢铁企业还可以构建基于创新、协调、绿色、开放、共享发展理念，以技术创新为驱动、以信息网络为基础，面向高质量发展，为提高产业核心竞争力而打造的产业升级、融合、创新的基础设施体系。”
“面向数字时代，我们必须把注意力转向‘黑箱’，把制造业实体经济与数字经济、数字技术结合起来。钢铁行业与制造业要携手并进、协同创新，共同攻克‘黑箱’问题，携手走向高质量发展。”王国栋说。
图为范铁军
图为瞿涛
瞿涛表示，轧钢与轧辊新技术的不断升级和迭代更新，支撑着钢铁工业高质量发展。作为共昌轧辊的股东单位，杭钢集团始终高度重视轧辊产业技术革新，持之以恒地支持共昌轧辊创新发展。
图为黄鹂
黄鹂在致辞中表示，钢铁行业与机械行业相互合作、相互成就。机械制造业有力支撑着轧钢技术发展和轧制工艺装备国产化。同时，机械工业的发展，特别是重大技术装备研发和国产化所需关键材料又得到了钢铁工业的全面配合。
“目前，我们还不能说是世界钢铁工业和机械工业第一强国，在产业结构、自主创新能力、智能化、绿色制造等方面仍有差距，需要我们共同努力。”她说，钢铁工业和机械工业作为国民经济的基础产业和支柱产业，都担负着重要使命。机械工业将继续积极配合、大力支持钢铁工业优化产业结构、重点开发新型冶炼和轧制技术，推动绿色低碳发展等。
图为金那映
金那映认为，共昌轧辊新技术、新产品的成功开发，离不开他们对技术的深入研究和持续创新。“他们拥有一支技术精湛、经验丰富的研发团队，能够紧跟市场需求，不断推出具有竞争力的新产品。同时，他们还注重与客户的深度沟通与合作，能够准确把握客户的需求，为客户提供定制化的解决方案。”她说。
她表示，浦项国际将继续加强与以共昌轧辊为代表的中国轧辊企业在技术研发、产品创新等方面的国际合作，共同推动轧辊行业不断进步。
图为邵黎军
邵黎军表示，钢企降本增效的需求和轧辊行业的瓶颈技术，始终是共昌轧辊科技创新的着眼点。据他介绍，喷射成形技术起源于欧美发达国家，主要应用于军事工业高端装备的核心零部件生产，一直作为顶级技术对外封锁。经过十余年的努力，共昌轧辊取得了喷射成型技术在轧辊生产制造的应用中的重大突破。“在冷轧辊的生产制造方面，喷射成型技术已经成功试用，并获得客户的高度认可。”邵黎军说。
“技术创新之路坎坷，但我们坚守初心，步履不停。对我，对共昌轧辊来说，取得成绩的关键法宝有三——共信、共享、共昌。”邵黎军分享道。
“当前，面对钢铁行业进入减量调结构的周期，钢铁产业链各方需加强合作，发挥所长，整合资源，再造优势。困难只是暂时，发展才是必然，希望我们上下游企业之间能够手挽得更紧、心贴的更近，争取在共信中开展更深的合作，在共享中取得更大的发展，在共昌中收获更高的成就。”邵黎军说。
会上，姜维、王国栋等10名代表一同按下启动按钮，见证全国轧钢与轧辊新技术融合发展共同体成立。此外，江苏共昌轧辊股份有限公司与6家单位签订新技术新产品应用合作书，分别为中国宝武集团欧冶工业品股份有限公司、日照钢铁控股集团有限公司、湖南华菱涟源钢铁有限公司、韩国浦项、印度Steamline Technocrates、俄罗斯 Forta。18日上午，与会代表赴共昌轧辊ESP精品生产线等3个生产基地参观。
图为启动仪式
图为签约现场
图为参观现场
在新技术交流环节，共昌轧辊总工程师周勤忠作题为《共昌热轧高速钢轧辊新技术的发展和应用》的报告；峰合精密喷射成形科技董事长杨云峰作题为《精密喷射成形技术在冷轧辊领域的应用》的报告；机至数科董事长张伯和作题为《轧辊全生命周期监管方案》的报告；宝钢股份轧钢工艺首席工程师汪长安作题为《做好轧辊工作，服务热轧生产》的报告。
图为与会代表合影
