本网讯（通讯员 张亚宁）今年以来，面对严峻的钢铁行业形势，轧钢厂在成本管理上“做实功”,力求以最少生产耗费取得最大生产成果，全面打响成本“暖冬”战。
完善成本管理体系。以成本管理先进单位为标杆，推行“日核算”、“点、线、面”管理及“三全四会”成本管理模式，围绕“会算、会赚、会省、会管”分级开展工作，建立分厂级、车间级、班组级三级成本管理体系，形成成本管理全覆盖。同时积极推行“成本看板”管理，借助“微信爆光平台，“价格进班组”等手段，将三级末端的班组成本核算发挥到极致。
强化成本过程管控。分厂级由机动科负责设备能源费用的日成本核算，生产技术科负责对三大指标（作业率、成材率、热送率）进行日核算，综合科负责其余成本指标的日核算工作，车间级及班组级成本核算由各自自行完成。此外，每周、月例会综合科、机动科、生产技术科分别通报各类费用完成情况并提出改进措施。
严格成本结果考核。该厂将专业科室及生产车间均纳入考核体系，根据各自承担的指标及考核办法月末兑现考核，要求各类考核必须逐级分解并落实到个人，且主管科长（主任）、技术员（班长）等关键人员承担60%以上责任。同时，每月30日前综合办牵头（各专业科室参加）组织召开成本分析会，对各车间成本运行情况进行总结和评价。
通过以上措施，与2014年相比，轧钢厂棒一加工成本降低1.45元/吨，降低率1.07%；棒二加工成本降低7.95元/吨，降低率6.06%；高线加工成本降低155.05元/吨，降低率36.95%。
