为应对严峻的市场挑战,炼钢厂连一作业区全体干部职工牢固树立过“紧日子”思想,直面挑战、积极作为,把降本增效放在突出位置,集思广益解难题,助力公司打赢扭亏为盈攻坚战。
开刀“换装” 让设备稳定顺行
“稍等,让我把链条固定好再起吊。”“麻烦吊至2#连铸机配水室。”维修工罗建军正在指挥天车吊运焊接好的过滤器。
“不知道吊那管道是干什么用的?”一旁的中包工刘强疑惑地问。“你可别小瞧这个,他是经过‘换装’后的新式过滤器。”罗建军骄傲地说。
结晶器水在铸坯凝结过程中起着至关重要的作用,但是由于水中的杂质易堵塞水缝使结晶器铜板冷却不均,降低了使用寿命,增加了备件费用。维修技术人员经过现场观察及反复讨论,在结晶器总水管处安装卧式过滤器,经过切割、焊接、安装、校正后焊接马鞍口。经过巧妙改造,不仅提高了结晶器铜板的使用寿命,保障了生产稳定顺行,而且年可节约备件费用10万余元。
以“切割”换“行走” 换出大效益
“杨城,最近2#连铸机火切机电机总是发生故障,要尽快想办法解决。”维修工高嘉兴在反馈每日点检信息时说道。
“好的,我先到现场观察一下。”
“我倒是有一个解决方案,可以将一台行走电机更换为切割电机,将链条用稳定性、可靠性较强的齿轮代替,再重新敷设冷却管道,这样就降低了故障率。”高嘉兴在一旁滔滔不绝地讲述自己的想法。
“你的想法我和技术员再考察验证,如果没问题我们就制作备件,等停机检修时进行维修。”杨城回答道。
每次提到2#连铸机Ⅱ流的切割速度和成材率,高嘉兴都特别兴奋,因为这里面也有他的付出。因为2#连铸机断面较宽,散热性强,火切机箱体较窄,容易造成电机故障。经过改造后,不仅提高了电机运行周期,而且每年节省4台火切机共计2万元,可节约备件材料费用6千元。
“旁敲侧击” 降低消耗成本
“马上就要停机检修了,今天必须将冷却水路内的淤泥清理干净。”
“好,今天一定将这个“大麻烦”处理掉。”两名维修工商量着利用检修时间处理设备‘顽疾’。
“需要我帮忙做什么?”一旁的员工马江也加入其中。
“这拉矫机处的温度就是高,怪不得冷却水路的堵塞会导致减速机内部油温升高,影响减速机正常运转。”他们边说边干,合力将高压泵连接水路,并对减速机水路“旁敲侧击”,毫不顾及已经湿透的衣服,经过多次冲刷,堵塞的淤泥顺利冲走。小小举措不仅增加了减速机的使用寿命,减少了消耗成本,而且通过定期冲洗减少了设备故障,可节约维修费用1万余元。
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