精准管控强保供 凝心聚力提能效

        2025年，公司能源保供系统锚定生产经营目标，将“四种经营理念”深植能源保供全流程，以精益管理激活内生动力，在降本增效、技术革新等领域攻坚克难、锐意进取，多项关键指标实现突破，为公司生产稳定顺行提供了坚实能源保障。

硬核攻坚 降本增效多点突破

        公司能源保供系统牢固树立“过紧日子”思想，构建多维降本增效体系，推动重点降本增效项目全面突破。管理降本亮点纷呈，创新推行市场化运行机制，机加钳焊业务深耕内部协同市场，累计完成机加件制作1000余吨，月均收入同比增长;修旧利废与外委转内协双向发力，累计创效500余万元，超额完成计划指标。技术降本多点开花，通过优化设备运维模式，推行变频器关键部件周期性轮换机制，严格检修质量管控与标准化点巡检，烧结主抽风机电耗显著降低;深化“避峰就谷”用电管理，筛选150余台避峰设备精准调控，制定专项制度定期检查评价，谷段用电占比稳步提升。资质拓展提升市场竞争力，成功取得承装(修、试)电力设施许可证和氧气充装许可证，在规范内部运维的同时拓展外部市场，创效10余万元。

紧盯关键 项目建设成效显著

        公司能源保供系统紧盯关键项目落地，以重点项目建设提升能源保障能力。高炉煤气环网贯通项目组通过反复推演优化方案，于2月15日顺利完成新旧管网贯通，实现煤气管网系统升级，为安全生产与能源高效调配提供坚实支撑。气体专业团队奋战171天，精准实施旧煤气管网分段退出方案，彻底消除管网运行“顽疾”。针对DN2800工艺阀故障难题，积极协调相关专业资源，借助检修窗口开展攻关，最终成功实现自主修复，节约带压封堵费用约100万元。负荷优化与资源整合深入推进，电气技术小组通过调整棒一线供电路径保障华龙机组满发，精准调整空压系统负荷，年创效290余万元，实现能源资源高效利用。

创新驱动 节能降耗活力迸发

        公司能源保供系统以对标学习为抓手，全面借鉴行业先进单位经验，推动管理模式与技术应用双升级。在系统优化方面，对炼铁渣处理用气压力实施降压改造，每日降低压缩空气消耗约5万m³;推进光伏发电项目建设，新工业站铁路护坡及机修工段屋顶光伏项目累计创效约40万元，拓宽绿色能源应用场景。在机制创新方面，编制定检定修标准，推行备件领用“以旧换新”制度，杜绝过度维护与以换代修，设备故障率显著降低;创新供配电模式，将原有四班三倒班组整合为“长白班+夜间”值班组，优化人力资源配置，提升工作效率。深推“一人一表”绩效管理和“指派、认领、挑战”工作机制，实施月度末位排名与刚性奖惩;修订《“集智创新 聚力创效”工作实施方案》，全年收集金点子200余项，降低成本1000余万元。

        笃行实干书写责任担当，创新创效破解发展难题。新的一年，公司能源保供系统将持续聚焦能源高效利用、技术迭代升级、管理效能提升，不断巩固扩大降本增效成果，为公司高质量发展提供更加强劲的能源动力，在新征程上续写更加坚实的能源保供创效篇章。