加强“三精”管控 助推“高效冶炼”

       近期，炼铁厂干部职工扎实落实陕钢集团第6次党委(扩大)会精神，紧抓“四个聚焦”，落实“四个突出”，坚持以“三精”管控为主要抓手, 两眼向内、不等不靠、快速行动，用实际行动坚决打赢“稳产高产、降本增效、扭亏增盈”三大翻身仗。

以稳致胜 精准炉况调剂

       该单位牢固树立“炉况稳定就是最大的效益”的铁前生产思想，坚持执行好高炉炉况管理攻守退原则，狠抓炉前出铁和炉温管控，要求各高炉严格执行“八定九固法”和“高炉体检制”，持续在稳定顺行上下功夫;高炉副工长每班清理槽下筛面不少于3次，及时反馈原燃料质量信息，严格按照标准控制槽下各仓储流量，确保精料入炉;根据每炉次出铁罐数，运用表单化数据分析，科学合理控制铁口间隔时间，不断为炉内创造良好的“高效冶炼”条件。同时，坚守炉温管控标准和工艺纪律，科学控制炉温上下线，对煤气流、炉体炉缸、原燃料质量、入炉有害元素实时动态监测，做到预调、微调、早调，确保炉况长期稳定顺行。

多措并举 精益设备管理

       为进一步夯实设备保障能力，该单位紧盯设备“三基”管理，以深推TPM精益设备管理为工作抓手，不断抓细抓实“点检、润滑、维修”等设备基础工作。通过创新思维，活用“互联网+”平台，全区域运行设备智能“云点检”系统，加强对上料液压系统、布料器旋转等重点区域三级点检频次，弥补漏检空间，确保设备状态信息全面、真实、有效;创新实施热风炉智能烧炉改造，根据工艺值设定自动控制参数，并采取红外线现场监测和热风炉在线监测结合的“双监测”方式，精准研判，促进铁前设备管理工作实现精细化、制度化、标准化、流程化，努力开创铁前设备管理新局面。

开源节流 精细挖潜增效

       聚焦年度铁前降本增效任务，该单位坚持在炉料优化中出硬招，在优化生产工艺和技术上下硬茬，表单化层层分解成本目标，实行管理干部区域包联责任制，深入开展高炉“高效冶炼”实践攻关，通过大胆尝试在高炉冶炼中试验配加新型燃料兰炭、持续优化炉料配置等举措，深挖降本增效潜能，推动各项指标持续提升。同时，大力提倡、鼓励全员参与“我为企业降本增效献一计、出一策、干一事”、降本增效、修旧利废等活动，坚持“抓大不放小”，始终发扬勤俭节约、艰苦奋斗的传统美德，积极营造长期过“紧日子”工作氛围，推动全系统挖潜增效、开源节流。