在降本上下苦功 在增效上见实效

        面对严峻的市场形势，炼钢厂坚持“一切围着生产经营转，一切为了经济效益干”的经营理念，牢固树立过“紧日子”思想，全员始终保持“越是艰险越向前”的拼劲和闯劲，两眼向内、主动出击，锚定目标、全力冲刺，坚决打赢降本增效、止亏减损攻坚战。

思想引领 全员发力

        该单位以经济冶炼为目标导向，以高效清洁生产为契机，紧贴市场，超前模拟多种不同铁水单耗、废钢用量、块铁单耗与钢材售价之间的联动关系，指导转炉不同方案料型搭配，达到高效生产、成本最低的目标。充分发挥能源管控和降本增效小组监控、帮扶效能，专业高效联动、上下步调一致，细化四级成本管理，通过小指标保证大指标完成。持续开展机关科室“周二基层服务日”活动，密切联系职工，对公司周例会精神、企业形势、工资总额备案制、三项制度改革、降本增效措施等进行宣贯，讲形势、解难题、办实事，凝聚起降本增效、攻坚克难的合力，为企业打赢降本增效攻坚战提供坚强保障。

积极对标 优化成本

        该单位持续对标先进，紧盯铁水、废钢、熔剂、合金等原料的质量提升和优质保供工作，成立废钢质量验收小组，夯实责任分工，引进压块拆包机提升检测废钢质量等，持续对非标料的出水率进行测算，客观判断废钢质量，为废钢采购提供科学数据支撑。同步上线智能炼钢外围辅助管控系统，优化料型配比，提升废钢装准率，减少喷溅，降低钢铁料消耗。建立熔剂质量评价机制，优先选购质量稳定、理化性能好的熔剂，对所供熔剂质量不达标的供应商，采用限购、停供、停止合作等强硬措施，自主设计螺旋输泥机降低污泥水分、提高氧化铁皮比例等措施提升污泥球质量，保证熔剂质量持续向好。

深挖内潜 激发活力

        该单位不断健全完善科研人才引进、培育、激励机制，打造高端人才库，整合外部资源，在联合“外智”“外脑”上加强科研合作，解锁“卡脖子”难题。在强化“内功”“内力”上加强科研攻关，提升“智造”水平，利用智能化大数据核算代替操作人员经验判断，加快智能化炼钢系统推进工作，实现了铁水“一罐制”工艺的成熟应用，自主完成了老区钢包全程加盖项目攻关，超预期减少过程温降50℃，成为企业挖潜增效两股新生驱动力，开发转炉KPI考评考核系统，统一过程工艺指标考评标准，班组考评考核真实、实时、公平、公正，营造出全员比学赶超的良好氛围。